造纸厂中水回用
■技术研发背景
现阶段诸多生活用纸厂均存在白水过剩、车间水循环系统水量无法平衡的问题。现有纸机白水经气浮及多圆盘等集水收浆设备,简单处理后大部分回用,同时还有一部分无法平衡的多余水量,直接排放至外界的污水管网或沟河等地,无形中造成了水资源的浪费。
随着近些年来国内环保行业的发展及国民环保意识的唤醒,以及政府对水资源利用的加强控制、排污标准的不断提高等因素,中水回用逐步在造纸行业发展起来了。
我公司经过多年对造纸行业污水处理技术的探索,引入“生化+MBR”的污水处理方案,将造纸白水变为可重新利用的清水。给企业带来了明显的经济效益,同时为水资源的保护及合理利用创造了良好的环境效益。
■技术工艺

原有工艺图

改造后的工艺流程图
■技术优势
○为企业减少了清水补水量。
少取地下水或者自来水,节省了水资源,同时降低了取水的费用。
○降低了企业排污的费用。
污水处理系统出水回到车间重新利用,降低了企业污水外排的水量,节省了企业排污的费用。
○出水水质极好。
奔逃系统采用孔径为0.01~0.1微米的MBR,可拦截绝大部分的细菌、胶体等物质,悬浮物几乎为零,出水极其清澈、透明。除可回用外,亦可满足排入管网、河道等排放要求,为部分企业解决排水不合格的难题。
○系统运行费用低。
奔逃系统采用PLC控制,可实现全自动运行,无需专人值守,日常运行费用主要为电费及少量的药剂费,吨水处理成本仅为0.6~0.8元。

○智能化厂站管理系统
智能化厂站管理系统,由现场设备、区域监控、PLC控制系统、中央控制系统等组成。可实现远程监测污水处理站的设备运行状态和运行参数,远程查看污水处理站的实时照片或视频,设备运行异常、压力液位超限自动报警,对提升泵、产水泵、风机等设备进行远程控制,对污水处理站的处理能力和效果进行统计、分析,远程更新设备程序,获取现场数据分析问题。
经物联网进行信息的发布,实现了收集、电脑等终端设备的多机信息共享。同时亦可通过终端设备来发布指令,从而控制现场设备的运行。智能化厂站管理系统,极大的提高了污水处理系统的管理水平。

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